Безопасность ТОКСИЧНЫЕ ПАРЫ МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ И ЛЕТАЛЬНОМУ ИСХОДУ Сама по себе плазменная дуга представляет собой источник тепла, используемый для резки. Поэтому, хотя плазменная дуга и не считается источником токсичных паров, обрабатываемый материал может быть источником таких паров или газов, разрушающих кислород. • Размер, объем воздуха, вентиляция и фильтрация рабочей зоны. • Индивидуальные средства защиты. • Количество эксплуатируемых систем для сварки и резки. При резке разных металлов образуются разные пары. Среди металлов, которые могут приводить к образованию токсичных паров: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, цинк (оцинкованные материалы), медь и пр.
• Другие процессы в данном производственном помещении, при которых возможно образование паров. В некоторых случаях металл может быть покрыт веществом, которое может приводить к образованию токсичных паров. Среди токсичных покрытий: свинец (в некоторых красках), кадмий (в некоторых красках и наполнителях), бериллий и пр. Если производственное помещение должно соответствовать государственным или муниципальным правилам, только выполненные на производственном объекте мониторинг и проверка могут определить соответствие объекта допустимым показателям (выше них или ниже). Для снижения опасности воздействия паров на сотрудников необходимо принять следующие меры.
Газы, образующиеся в процессе плазменной резки, зависят от обрабатываемого материала и метода резки. В качестве таких газов могут выступать озон, оксиды азота, шестивалентный хром, водород и другие вещества, содержащиеся в обрабатываемых материалах и выделяемые из них. • Прежде чем выполнять резку, устранить с металла любые покрытия и растворители. Следует принимать меры предосторожности для сведения к минимуму воздействия паров, образуемых при любых промышленных процессах. В зависимости от химического состава и концентрации паров (а также других факторов, среди которых вентиляция) существует вероятность развития заболеваний, таких как пороки развития плода или рак.
• Использовать местную вытяжную вентиляцию для устранения паров из воздуха. • Избегать вдыхания паров. Обязательно использовать респиратор с подачей воздуха при резке любого металла, если в металле или его покрытии присутствуют или предположительно могут присутствовать какие-либо токсичные элементы. Обязанность по проверке качества воздуха в зоне эксплуатации оборудования, а также по обеспечению соответствия качества воздуха в производственном помещении всем государственным и муниципальным нормам и правилам лежит на владельце оборудования и производственного объекта.
• Нужно обеспечить соответствующую квалификацию и знание методов корректной эксплуатации оборудования для сварки и резки, а также респираторов с подачей воздуха у всех сотрудников, использующих такое оборудование. Уровень качества воздуха в любом производственном помещении зависит от определенных переменных факторов, характерных для данного объекта. Некоторые из таких факторов перечислены ниже: • Запрещается выполнять резку баллонов, в которых могут содержаться любые потенциально токсичные материалы. Сначала нужно опустошить баллон и должным образом его очистить. • Конструкция стола (мокрый, сухой, подводный). • Состав материала, покрытие поверхности и состав покрытия.
• По мере необходимости нужно проводить замеры и проверки качества воздуха в производственном помещении. • Объем удаленного материала. • Для обеспечения безопасного уровня качества воздуха следует обратиться к местному эксперту в этой области, с тем чтобы внедрить соответствующий план помещения. • Продолжительность резки или строжки. ПЛАЗМЕННАЯ ДУГА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ТРАВМЫ И ОЖОГИ Резаки моментального зажигания • Запрещается рукой придерживать металл в непосредственной близости от траектории резки. Зажигание плазменной дуги выполняется сразу после активации переключателя резака. Плазменная дуга быстро разрезает перчатки и кожу. • Запрещается приближаться к наконечнику резака.
• Строго запрещается направлять резак на себя или других лиц. S-4 Политика Hypertherm по безопасности и соответствию Русский / Russian