Химический состав припоев и флюсов, указанных в данном пункте, технология их приготовления и способы удаления остатков флюсов после лужения или пайки указаны в ОСТ 4Г 0.033.200 «Флюсы припои для пайки». 5.6 При использовании модулей в составе изделий потребителя, которые подвергаются влагозащите или иным операциям в процессе общей технологической обработки, допускается обезжиривание как самих модулей, так и изделий с установленными на них модулями в спирто-бензиновой смеси 1:1 в течение не более трех минут, без использования вибрационных и ультразвуковых способов обработки. Применение других способов обезжиривания необходимо согласовать с предприятием-изготовителем модулей.
5.7 Не допускаются, какие либо механические воздействия на поверхность заливочного компаунда. 5.8 Модуль работает в диапазоне температур окружающей среды в условиях естественной конвекции: серии ММС3 – от минус 40 єС до + 70 єС; серии ММС5 – от минус 40 єС до + 55 єС; серии ММС10 – от минус 40 єС до + 50 єС; серии ММС15 – от минус 40 єС до + 50 єС. В любом рабочем режиме температура на корпусе модуля не должна превышать + 85 єС. Замер температуры корпуса проводить в точке, указанной в приложении Е. Примечание – Для модулей ММС3-3,3, ММС3А, ММС3Б при температуре окружающей среды выше + 60 єС максимально допустимая выходная мощность снижается линейно с коэффициентом 5 % / єС.
5.9 Типовое значение коэффициента полезного действия (К.П.Д.), измеренное при номинальном входном напряжении и максимальном токе нагрузки приведено в графах 2, 4, 6 таблицы 6. 5.10 Максимальная ёмкость нагрузки модуля не более величины указанной в приложении Д. 5.11 Расчетное время наработки между отказами в нормальных климатических условиях – 350000 час. 5.12 Модуль в условиях эксплуатации неремонтопригоден. ИЛАВ.436231.015 ТУ ЛИСТ 19 ИЗМ Л № ДОКУМ ПОДП ДАТА ИНВ № ПОДЛ ПОДП И ДАТА ВЗАМ ИНВ № ИНВ № ДУБЛ ПОДП И ДАТА ФОРМАТ А4