6) пайка модулей в печатную плату с выводами имеющие любые покрытия должна осуществляться без предварительного лужения выводов модуля. Гаранти- рованный срок паяемости – 6 месяцев со дня продажи модуля. Примечания 1 По истечении гарантированного срока паяемости выводов модулей их не- обходимо перелуживать погружением в сплав «Розе» при температуре 220 °С с ис- пользованием флюсов – ФДГл, ЛТИ-120 или ФАГл. В случае если по истечению гарантированного срока вывода модуля сохраняют паяемость, то перелуживание не требуется.
Химический состав припоев и флюсов, указанных в данном пункте, техноло- гия их приготовления и способы удаления остатков флюсов после лужения или пайки указаны в ОСТ.4.ГО.033.200 «Флюсы припои для пайки». 2 При использовании модулей в составе изделий потребителя, подвергаю- щихся влагозащите или иным операциям общей технологической обработке, до- пускается кратковременное обезжиривание изделий с установленными в них моду- лями только в спирто-бензиновой смеси 1:1 в течение не более 3 мин, исключая использование вибрационных и ультразвуковых способов обработки. Применение других способов обезжиривания необходимо согласовать с предприятием-изготовителем модулей.
5.6 Не допускаются, какие либо механические воздействия на поверхность заливочного компаунда. 5.7 При эксплуатации предусмотрена возможность дистанционного выклю- чения модуля внешним сигналом Iвыкл Ј 1,3 мА при Uocт 0,4 В. При эксплуатации модуля в условиях, не требующих дистанционного вклю- чения, вывод «Выкл.» оставить незадействованным. 5.8 Модуль имеет регулировку выходного напряжения в пределах не ме- нее ± 5 %. При эксплуатации модуля в условиях, не требующих регулировки выходного напряжения вывод «Рег.» оставить не задействованным. 5.9 Модуль должен работать в диапазоне температур от минус 40 °С до + 85 °С на корпусе.
Модуль может охлаждаться за счет естественной конвекции (скорость воз- душного потока не менее 0,25 м/с), обдува или с помощью дополнительного радиа- тора. При любом способе охлаждения температура корпуса модуля не должна пре- вышать максимально допустимой величины + 85 °С. Замер температуры корпуса проводить в точке, указанной на рисунке Е.1 приложения Е. На рисунке Е.2 приложения Е приведена зависимость максимально допусти- мой выходной мощности от температуры окружающей среды в условиях естест- венной конвекции (скорость воздушного потока не менее 0,25 м/с). Ток нагрузки при этом не должен превышать максимального значения, указанного в графе 7 таб- лицы 1.
ТУ 6589-038-40039437-10 ЛИСТ 23 ИЗМ Л № ДОКУМ ПОДП ДАТА ИНВ № ПОДЛ ПОДП И ДАТА ВЗАМ ИНВ № ИНВ № ДУБЛ ПОДП И ДАТА ФОРМАТ А4