Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка 24K70C04

ПОСЫЛ. № 3 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ Лист № 2.01.036 Взамен листа № Отраслевой СТАНКИ каталог ОКП 38 1263 4981 УДК 621.914.4-187.4-529::621.952..621.941. 277 (085.2) 2.01.031 01. Станки координатно-расточные 92. Станки сверлильно-расточной группы ЛЕНИНГРАДСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ им. Я. М.

СВЕРДЛОВА КООРДИНАТНЫЙ ЗАВОД СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЙ ДВУХСТОЕЧНЫЙ С ЧПУ ОСОБО ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ Модель СТАНОК 24К70СФА Высокая точность изготовления деталей и жесткость станка, малые температурные деформации, удобное управление позволяют осуществлять высокопроизводительную точную обработку изделий на предприятиях различных отраслей промышленности, Станок предназначен для работы в режиме программного управления, но предусмотрена возможность управления всеми необходимыми для работы функциями со стационарного электрического пульта в ручном режиме и с преднабором.

На станке можно с высокой точностью осущест_ влять установку подвижных органов — стола и головки, что позволяет использовать станок в качестве измерительной машины. Шероховатость обработанной поверхности Ка= =1,25 мкм. Класс точности станка С по ГОСТ 8—82Е, Специальное исполнение базовых деталей и уз- лов станка обеспечивает высокую общую жесткость и виброустойчивость. Станок устанавливается на фундаменте свободно на трех точках, что устраняет влияние деформаций фундамента на точность его работы.

Все Предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей методом растачивания (полуразвертывания, кончистовое и точное чистовое), зенкерования, турного фрезерования, сверления, резьбонарезания. На станке можно производить операции чистового и получистового фрезерования плоскостей, подрезки торцов, разметки и точных измерений. ВСЕСОЮЗНЫЙ базовые детали (станина, стойки, траверса и др.), имеющие направляющие скольжения, изготовлены из легированного чугуна с повышенной твердостью и износостойкостью, что гарантирует долговечность станка. На станке достигнута высокая плавность перемещений узлов, что обеспечивает точность их устаНОвки.

Для улучшения плавности перемещения стола с изделиями различной массы в станке применена автоматизированная гидроразгрузка направляю- МОСКВА НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИИ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО МАШИНОСТРОЕНИЮ И РОБОТОТЕХНИКЕ (ВНИИТЭМР) 1989 — 1 —

Page 1

щих стола. Давление в гидрокарманах зависит от массы изделия, установленного на стол. Станок имеет высокоточную виброустойчивую, скоростную шпиндельную систему. Широкий диапазон частот вращения шпинделя (4—3150 об/мин) обеспечивает производительную обработку разнообразных материалов, в том числе вязких и жаропрочных сплавов. Специальное автоматическое реверсивное импульсное устройство защищает торцы зубьев от износа в момент переключения, что увеличивает долговечность зубчатых колес. Рабочая подача, установочные медленные и быстрые перемещения подвижных узлов осуществляются от высокомоментных электродвигателей.

Величину подачи можно изменять в процессе ре- делия, что значительно упрощает и ускоряет установку изделия на стол станка. Для повышения точности обработки изделия, повышения надежности и стабильности привода перемещения траверсы в станке применена автоматизированная гидравлическая система выравнивания положения траверсы. Давление зависит от местоположения бабки. Циркуляционная система смазки механизмов головки с автоматическим регулированием температуры масла устраняет температурные деформации и обеспечивает высокую точность станка при длительном вращении шпинделя на высоких скоростях.

Механизированный зажим инструмента в колусе шпинделя обеспечивает стабильность и точность положения инструмепта, виброустойчивость при ра- зания. боте. Станок оснащен автоматизированной системой определения положения базовых поверхностей из- Разработчик — Ленинградское торское бюро станкостроения. ОСНОВНЫЕ Рабочая поверхность стола, мм Наибольшее продольное перемещение стола по оси А, мм Наибольшее поперечное перемещение | дельной бабки по оси У, мм Наибольшее перемещение траверсы мм. Внутренний 1600 мощность, А конус ‘шпинделя ‚№ Расстояние между стойками, мм . Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:

наибольшее наименьшее Частота вращения шпинделя, ‘об/мин Количество ступеней частот вращения шпинделя ИИА 1250 50 (7:24, 5 5 мм) 2000 . станка, без выносного оборудования с выносным оборудованием . у Электрооборидование . . . тока частота, Гц . папряжение, В . Тип автомата на вводе и д С с ПАУЗ а ._ 3 600 и охлаждения производительность, л/мин. номинальное давление МПа 50 6,3 тра- производительность, л/мин. .. номинальное давление, МПа . . Гидроаккумулятор: объем л. . наибольшее рабочее давление, МПа, Холодильная машина: холодопроизводительность, ккал/к производительность 58 6,3 2,5 16 8000 циркуляционного насоса, л/мин . . . 119 наибольшее рабочее давление, `МПа.

1 Марка масла и Индустриальное ИГН ТУ ‚, независимо Контурно-позиционная 2542-65 2 класса СМС Х, У 2, управляемых управляемых . . Дискретность задания перемещений мм . . по осям, . . 4 . 3 . 0,001 по осям: линейная . и. круговая . . Редактирование программы Цифровая индикация коордипат Цифровая индикация . . . Одновременная интерполяция Шо— Сп20 38.10178—79 Устройства числового программного управления системы одновременно Переменный, трехфазный 501 380-19 АЗ712БУЗ 18 6,3 .. . . Станция уравновешивания: насос системы уравновешивания версы: Программируемые координаты Количество координат: 960 700 417 300 Питающая электросеть: род , 35 550 38 800 Масса выносного оборудования, кг:

„ (высокомоментные траверсы): насос системы разгрузки направляющих стола, а также приводов вспомогательных перемещений: Тип . . шпиндельной бабки и приводов траверсы: производительность, л/мин. .. номинальное давление, МПа . . 735Ж440Ж680 кг: электрошкафа гидростанции трансформатора трансформатора тип 1030%750Ж 1700 815Ж495Ж880 трансформатора 12 1060 Гидрооборудование 1300Ж800Ж2250 гидростанции трансформатора Масса ной бабки Бесступенчатое регулирование ф=1 об/мин мм: . ЗИ Станция гидропривода: насос системы смазки с рекомендуемым расположением выносного оборудования . 8000%6000% 5300 электрошкафа 160 2ПФ180МГУ4 кВт мощность, кВт .

частота вращения, об/мин Скорость быстрых перемещений, мм/мин: по осям Хи’ . . . . . 10000 по оси 2 6000 Рабочая подача, мм/мин: по осям Хи’ . . . 0...1000 по оси 2 . 0...3000 Дискретность задания перемещений, мм 0,001 Наибольший рекомендуемый диаметр растачивания, мм . . 320 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м (кгс.м) . . . 1220 (122) Наибольшее осевое усилие, подачи, Н (кгс) 16000 (1600) Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг и 6000 Габарит станка, мы: без выносного оборудования . 6930Ж4760Ж5300 Габарит выносного оборудования, вводного ав.

частота вращения, об/мин приводов перемещения стола шпиндель- 69, 1600 350 4...3150 конструк- - ток расцепителей ._, Электродвигатели постоянного тока: главного привода: тип . . о 2000 по оси , ДАННЫЕ Номинальный томата, А 1600%2500 особое номера кадра о о КИА Не менее 2 Есть Есть Есть 3

Page 2

Устройство предварительного динат Смещение ООО начала отсчета в пределах всего перемещения пабора коор- и. . обозначение Изделия 24К70СФ4 Программоноситель . и документация, Коли-. входящие и стоимость КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Основной ГОСТ, 1 Башмак регулируемый фундаментно й плитой Башмак перегулируемый с фундаментной плитой с Оправка-центроискатель | 1 Цеитр | установочный 2 компл. компл. Свидетельство 1 Принадлежности, Принадлежности правка для крепления концевых фрез с конусом Морзе 3 Оправка для крепления концевых 2 ОСТ И20-1-—80 — рееиз , ния ГОСТ 10902—77 ГОСТ 10903—77 2 фрез с конусом Патрое резьбонарезной м12—М18 , Блок настройки Оправка ОСТ2 П13-1—74 2Е4604.862.000 о Морзе 4 .

Патрон резьбонарезной м6—м10 . для растачива-| ТУ?2-035-723-00 1 катором Крен пружинный Мостик Патрон цанговый комплект 10 | 20—27, |Сверло: 2300-6173 2 |055 2 |6 155 2302-3615 2 |< -3635 -3649 -3669 `3674 2 2 22 |2 215 |2 245 |929 |930 |Сверло 035-2300-1308 |Сверло: -0200 2301-3605 7 ве 100; 150—АН 185 |До 250; до ©© 300. Изделия, , ТУ?-024-5174—83 8 23 2Е460А.864.000 |940 22 2 |2 85 о а 2 2 5 34Ж200 @ 35Ж200 2 2 |Метчик Фреза торцовая насадная| |Фреза концевая 15 2| 6 поставляемые 175 2о © 32160 ОСТ2 И52-1--74 ГОСТ 9473—80 ОСТ2 Иб2-2—75 станка, плату © 18х20 500 Оправки для торцовых фрез диаметром 32, 40, 50 Резцы специальные Центроискатель с инди- в за отдельную Зенкеры:

© 16.20 2 2 о 2 2 2 1 115—150: 140—190: универ-| 2 |Сверлильный патрон Оправка для торцовых| фрез диаметром 125 1 60—90: 90—140: Резцедержат ель сальный 1 о приемке! входящие ‚Основной 28 Комплект поставки поставляемые о 2 58 тель ЦА-11 Документация Руководство по эксплуа-| тации и паспорт Инструмент Ключ электрошкафа 2Д73-7с 13052—74 ЗВ Наименование Микроскоп-центроиска- 3 2 . (о. РОСТ обратной связи . ВОСтОВиК 1 Гидростанция Трансформатор дет. ная перфолента Оправка „универсальная 1 Электрошкаф . Есть Есть чо в комплект ЧПУ .

обозначение станка Станок в сборе Есть ииструмента циклов Код программирования Класс точности датчиков по ГОСТ 20965—75 Есть Есть Наименоваиие Система Коррекция размеров Наличне постоянных Есть Программирование скорости: вращения шпинделя подачи ГОСТ, Выбор инструмента по программе Есть по за отдельную требованию плату |Стол поворотный дели-| тельный универсальный с оптической системой отсчета (модель 74000046) Комплект оснастки крепления обрабатываемых деталей Инструментальный шкаф 160 мм заказчика _ 17] 1 компл. 1 500

Page 3

ПОСАДОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ БАЗЫ 95 247+ ни [2] п _2Е460А.896.102_ _ 351" 59.308 Конус инструмента А-А побернуте . 2249 56 221! Стол УСТАНОВОЧНЫЙ пирестанция 700 20 ЧЕРТЕЖ ъ| з далобильная машииа ДИВе ЗИектрой ой 060 электрошк рансфор- т ' 763-67 Поростенция Зрабибешибания ранстор- 42 1т0р 8000 729-27 УУПУ-2С42

Page 4