re dts3hhh

5.2 Подготовка к использованию

ДТС3ХХХ Термопреобразователь сопротивления Руководство по эксплуатации КУВФ.495210.004РЭ Таблица 2.2 – Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры датчика при испытательном напряжении 100 В пост. тока Введение Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, конструкцией, принципом действия, эксплуатацией и техническим обслуживанием термопреобразователя сопротивления ДТС3ХХХ (в дальнейшем – «датчик»). Подключение и техобслуживание датчика должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Датчик изготавливается в различных исполнениях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением, типом номинальной статической характеристики (НСХ), схемой соединения проводников. Информация об исполнении датчика содержится в структуре его условного обозначения: Таблица 2.3 – Минимальная глубина погружения Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: • помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы; • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа; • температура окружающей среды от минус 40 до +85 °С; • относительная влажность не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

3 Устройство и работа Датчик состоит из одного ЧЭ, соединенного с коммутационной головкой или кабельным выводом и помещенного в защитную арматуру. ЧЭ может быть: платиновый пленочный Pt100 (Pt1000), медный проволочный 50М. Принцип работы датчика основан на свойстве ЧЭ изменять электрическое сопротивление пропорционально изменению температуры окружающей среды. 1 Назначение Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в системах теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха HVAC (от англ. Heating, Ventilation & Air Conditioning).

4 Меры безопасности По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0. Во время подключения и проверки датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей». Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только на отключенных от электропитания контрольно-измерительных приборах и при полном отсутствии давления в магистралях. 2 Технические характеристики и условия эксплуатации Основные технические характеристики датчика приведены в таблицах 2.1 - 2.3 .

Таблица 2.1 – Технические характеристики 5 Использование по назначению 5.1 Эксплуатационные ограничения Монтаж и эксплуатацию датчика следует выполнять с соблюдением мер безопасности, приведенных в разделе 4 . Климатические факторы, температура, физические свойства и химическая активность измеряемой среды, давление – должны соответствовать техническим характеристикам датчика и стойкости материала защитной арматуры к воздействию измеряемой среды. ВНИМАНИЕ При эксплуатации датчики не должны подвергаться резкому нагреву или охлаждению, а также механическим ударам. 5.2 Подготовка к использованию Подготовку датчиков следует выполнять в следующей последовательности: 1.

Распаковать датчик и проверить комплектность. 2. Извлечь датчик из упаковки. Снять крышку с коммутационной головки (только для ДТС3ХХ5). Выдержать датчик при температуре (20 ± 10) °С и относительной влажности 30–80 % в течение 1–2 ч. 3. Проверить отсутствие механических повреждений датчика и целостность измерительной цепи. Датчик заменить новым при наличии повреждений или отсутствии цепи. 4. Проверить сопротивление электрической изоляции между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры. Значение испытательного напряжения – 100 В постоянного тока. Значение сопротивления должно соответствовать значению из таблицы 2.2.

Просушить датчик, если сопротивление изоляции меньше указанного. Температура просушки – (80 ± 10) °С, время просушки – от 3 до 5 ч. После просушки повторить проверку сопротивления изоляции. 5. Заменить датчик новым при неудовлетворительных результатах повторной проверки сопротивления изоляции. 6. Выполнить подключение соединительных проводов к контактам в коммутационной головке или к выводам кабеля датчика. Схемы подключения приведены в Приложении Б. 7. Установить крышку на коммутационную головку датчика (только для ДТС3ХХ5). ПРИМЕЧАНИЕ Модель ДТС3005 рекомендована для измерения температуры наружного воздуха, а также воздуха внутри зданий исключительно в диапазоне температур: «–40…+85 ⁰С».

В моделях ДТС3хх4 при двухпроводной схеме подключения используется кабель AWG, при трех- и четырехпроводной схеме подключения – кабель МГТФЭС. Температурный диапазон, °С Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее от 15 до 35 100 от 100 до 250 20 от 251 до 450 2 от 451 до 650 0,5 Наружный диаметр ДТС, мм Минимальная глубина погружения, мм Класс допуска А Класс допуска В Класс допуска С 5 55 50 50 10 и более 80 75 75 ПРИМЕЧАНИЕ Для ДТС с длиной монтажной части менее 50 мм минимальная глубина погружения равна длине монтажной части.

Характеристика Значение Тип НСХ по ГОСТ 6651 Pt1000; Pt100; 50М Класс допуска А, В, С Диапазон измеряемых температур −50…+120 °С Количество чувствительных элементов (ЧЭ) 1 Схема внутренних соединений проводов 50М, Pt100 Трехпроводная, четырехпроводная Pt1000 Двухпроводная Исполнение сенсора относительно корпуса Изолированный Материал коммутационной головки Пластмассовая Материал защитной арматуры Сталь 12Х1810Т Номинальное давление PN, не более:

- защитная арматура из стали с диаметром погружной части до 6 мм - защитная арматура из стали с диаметром погружной части 6 мм - защитная арматура из стали с диаметром погружной части от 8 до 10 мм 0,4 МПа 0,6 МПа 6,3 МПа Степень защиты (по ГОСТ 14254) модели 3014, 3194 IP67 модели 3105, 3015, 3005, 3225 IP54 Средняя наработка на отказ, не менее 35000 ч Средний срок службы 8 лет Температура окружающего воздуха −40…+85 °С

Стр. 1

10 Гарантийные обязательства

Приложение А. Конструктивные исполнения 8. Установить датчик в заранее подготовленное место и подключить ко вторичному прибору согласно инструкции по эксплуатации вторичного прибора. Таблица А.1 – Габаритные и установочные размеры, назначение ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Перед установкой датчика ДТС3235 следует зачистить место установки, далее нанести теплопроводящую пасту, установить датчик и закрепить его хомутом, укрыть теплоизоляцией. 6 Техническое обслуживание Техническое обслуживание датчика при эксплуатации состоит из технического осмотра. При выполнении работ по техническому обслуживанию следует соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 4 .

Технический осмотр датчика проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя: • внешний осмотр и очистку датчика; • проверку качества крепления датчика и подключения внешних связей; • проверку сопротивления изоляции. Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить. ВНИМАНИЕ Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 7 Маркировка На датчике или прикрепленном к нему ярлыке указаны: • товарный знак предприятия-изготовителя; • исполнение датчика; • условное обозначение НСХ; • рабочий диапазон измерений; • класс допуска; • заводской номер; • год и месяц выпуска.

8 Транспортирование и хранение Условия транспортирования и хранения датчика в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям 6 по ГОСТ 15150. Датчик транспортируется всеми видами транспорта, в закрытых транспортных средствах на любые расстояния, в соответствии с правилами перевозки грузов на транспорте данного вида. Способ укладки датчика в упаковке на транспортное средство должен исключать их перемещение. Допускается транспортирование датчика в контейнерах, обеспечивающих их неподвижность, без упаковки по ГОСТ 21929. Датчик должен храниться в сухих закрытых помещениях, согласно условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.

Воздух помещений не должен содержать пыли, агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию. Приложение Б. Схемы внутренних соединений проводов Таблица Б.1 – 9 Комплектность ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность датчика. 10 Гарантийные обязательства Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие датчика требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения – три года со дня выпуска предприятием- изготовителем. Россия, 111024, Москва, 2-я ул. Энтузиастов, д. 5, корп. 5 тел.:

(495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45 тех. поддержка 24/7: 8-800-775-63-83, support@owen.ru отдел продаж: sales@owen.ru www.owen.ru рег.: 1-RU-35441-1.12 ДТС3014-РТ1000.B2.50/2 ДТС3014-РТ100.B3.50/2 Для измерения температуры воды в контурах нагрева ДТС3194-РТ100.B2.250/2 Для измерения температуры воды в трубопроводах контуров отопления ДТС3105-РТ1000.В2.L Для измерения температуры воды в трубопроводах контуров отопления. Допустимые значения монтажной части L = 70; 120; 220 мм ДТС3015-РТ100.В3.200 Для измерения температуры в канале воздуховода системы вентиляции ДТС3005-50М.В3 Для измерения температуры наружного воздуха или воздуха внутри зданий. Устанавливается на плоскую поверхность стены.

Диапазон рабочих температур: «-40…+85 °С» ДТС3225-РТ1000.В2 Для измерения температуры воды в трубопроводах систем отопления и вентиляции. Устанавливается на трубопровод диаметром от 80 до 100 мм, крепление осуществляется с помощью хомута Модель Схема внутреннего соединения проводов двухпроводная трехпроводная четырехпровод- ная ДТС3ХХ4 ДТС3ХХ5 Наименование Количество Датчик 1 шт. Паспорт и гарантийный талон 1 экз. Руководство по эксплуатации 1 экз.

Стр. 2