Не указан (на основе PDF-информации - предполагаемый производитель: 'Неизвестный') · 1N732M@3 или 1П732МФ3 · 4 pp.

Руководство по эксплуатации токарного станка 1П732МФ3: цифровое программное управление

Read online

Related manuals

Document text

07. Автоматы и полуавтоматы токарные 1. Станки токарной группы МОСКОВСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ им. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ ТОКАРНЫЙ ЗАВОД ПАТРОННЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 11732МФЗ Модель Полуавтомат предназначен для обработки в патроне деталей диаметром до 400 мм в условиях мелкосерийного и единичного производства. На полуавтомате производится черновая и чис- ‘товая обработка различных деталей с цилиндриче- скими, коническими и фасонными поверхностями. Привод шпинделя — через автоматическую коробку скоростей типа АКС-5, обеспечивающую переключение девяти скоростей шпинделя в автоматическом цикле.

Продольное и поперечное перемещение суппорта, а также быстрый ход осуществляются от шагового двигателя с гидроусилителем через шариковую винтовую пару. Полуавтомат снабжен инструментальным магазином на 12 державок. Смена инструмента на суппорте производится автоматически. Необходимая державка с инструментом устанавливается на суппорте магазином. Гидростанция расположена рядом с полуавтоматом для уменьшения его тепловых деформаций. МОСКВА Большая мощность главного привода и жесткость основных узлов полуавтомата обеспечивают высокую производительность при черновых проходах и высокую точность при чистовой обработке.

В литом основании полуавтомата размещены резервуар для охлаждающей жидкости и шнековый транспортер для удаления стружки. Смазка узлов полуавтомата полностью автоматизирована. Для смазки механизмов главного движения использована циркуляционная система смазки от отдельной станции. Смазка суппорта — дозаторная. Устройство числового программного управления по двум координатам типа Н22-1М обеспечивает получение заданных размеров и конфигурации обрабатываемого ‘изделия, а также выполнение необходимых технологических команд: выбор частоты вращения шпинделя и подачи суппорта; включение ускоренного перемещения суппорта; смену инструмента; включение охлаждения и др. 1977 _

Page 1

Программа записывается на стандартную восьмидорожечную ленту в коде по ГОСТ 13057—67 и перемещения суппорта, подач, частоты вращения шпинделя и т. д. Применение полуавтомата данной модели дает высокий экономический эффект за счет повышения производительности обработки по сравнению с универсальными станками, повышения точности обработки и др. Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—71. рекомендациям ИСО. Предусмотрена возможность ручного ввода коррекций по перемещению в заданный кадр до 99,99 мм; смещение нуля до 9999,99 мм. Полуавтомат может также, работать в режиме предварительного набора координат.

В этом случае на пульте управления вручную задаются величины ОСНОВНЫЕ Наибольший диаметр обработки, мм Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм. . . . . .. Наибольший диаметр сверления, ми Наиболыний диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм. Тип конца шпинделя по ГОСТ 12595—67 Конус в шпинделе по ГОСТ ДАННЫЕ 400 мощность, кет . ИИ частота вращения, об\мин а электронасоса охлаждения: тип ИО мощность, ‘квт . и частота вращения, об/мин я циркуляционной смазки: тип . Ко мощность, кот | о частота вращения, об[мин О дозаторной смазки: Тип . ии мощность, квт И частота вращения, об]мин О транспортера стружки: 7 тип рт . у У мощность, квт .

я частота вращения, об/мин ( Суммарная мощность всех электродвигателей, кет . И 300 40 630 АМ 2847—67 Метрический -100 Диаметр отверстия в шпинделе, мм . 72 Расстояние от передней стенки шпиндельной бабки до оси шпинделя, мм . Расстояние от основания станка до оси шпинделя, им Количество частот вращения. шпинделя Частота вращения шпинделя, об/мин 8385 1160 18 25-1250 ф==1,26 Количество диапазонов частоты вращения шпинделя . . . Количество частот вращения, шпинделя, псреключаемых по программе в каждом днапазоне И Наибольший ход суппорта, мл: продольный . . .. поперечный Диапазон продольных и ‘поперечных подач суппорта, мм/мин. .. . . $ . 4 Емкость резервуара 3 Скорость быстрого та, мм/мин:

продольного перемещения Насосы: рабочих подач: тип . производительность, лмин рабочее давление, кг/м? 1250 410 9,1—1200 ф=1,12 : быстрых поперечного ЗИ суппорта 2400 па одии продольного 0,01 поперечного Сечение устанавливаемых резцов, .. частота, н.о напряжение, в Напряжение цепей управления, в: переменного тока . . , . постоянного тока Тип вводного автомата . Номинальный ток расцепитслей, а. Электродвигатели: главного движения: тип. мОЩиоСтЬ, Кот частота вращения, привода подач тип. . МОЩНОСТЬ, квт по Переменный трехфазпый . . ‚„ об/мин каждой и рабочее давление, Ея Система ния АО2-81-4 40 1460 .

0,48 До 2000 АО2-52-6 7,5 970 АО2-41-4 АО?2-12-4 0,8 1370 54,41 250 БГ12-23А 25 64 (д и БГ12-24 70/5 До 55 . ._. Э38Г18-23 д. . . . 63 . . 1,6 . кем. . 40 ке: Тии. ... . . тт Характеристика . .. . . . . . . . . . , 10 500 1300 250 системы числового программного управления числового программного ие . Программонок! тель ЩД5-Д] ЛОЛ-22-4 0,4 1370 оборотов, кг/см? пагрузка, электрошкафа коордипатс: частота вращения, об/мин . гидростанцин для насоса бистрых подач: тип. мощность, ‘кет . частота вращения, об/мия гндростанции для насоса рабочих подач: ТИП ди масла’ на’ 1000 полуавтомата гидростанции 119 24 АЗ134 150 . расход Масса, 380 ‹. ЛО2-12-6 0,6 910 Смкость бака гидростанции, л . . . .

320 Марка масла по ГОСТ 32—53 . «Турбинное 22П» Габарит (длинаЖширинаЖвысота), мм: полуавтомата без приставиого оборулования ._. . 4340Ж2390ж2800 гидростанции 1020985 Х 1780 электрошкафа 900Ж%300Х 1600 Привод, габарит и масса полуавтомата Питающая электросеть: род тока . . . . ПА-45 0,15 2800 подач: паибольшая 0,005 40х40 мм я и . . тип . производительность, лмин рабочее давление, кг/см? Гидроусилитель привода суппорта: р . 7 УПОР суппор4800 Величина перемещения импульс, мм: СОЖ... 4 1450 управле. .Коинтурпая с шаговым приводом ОК Н29-1М . Восьмидорожечпая перфолента По ГОСТ 13052—67 и рекомендациям ИСО Считывание программы .

.Фотоэлектрическое Скорость считывания программы, строк[сек 7 Интерполяция . Линейно-круговая Габарит устройства ЧПУ (ллинаХ ширинах ЖХвысота), мм . 1200 450 1600 Кодпровапие Масса устройства ЧПУ, — 2 — кг 500

Page 2

ГАБАРИТ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА Вид л отв М20 1910. ` ый с 1 Ни 1250 _ — максимальный Н = Гон! _ 1 770 |. ход . . | | Е о И (——_ | а е з —- ИВ © — тр 45 Е:Е. Г ЕО | 007 2521 15 > : „= | Я М [884. И Г О Г ООО Е В —- | || я ит т. 2 70 [| Б и 90| [Ромб Фин 730 5 м | з = ЕВ РЕ 5 м = ПВ 120 1115 ^ 1177 )ЪБи — 1235 тального 1235. чнструментальноге Пулебое = .”’ 1385 магазина Наладочная характе- ристика (прадвльная) 1419. магазина положение 4 позация 495 -___ Ибибмнения инструмен- смени супрарта_поперечиое ииструмента Наибольшие биаметр оёработни над суппартом ГАБАРИТНЫЙ ПЛАН Масштаб 1: 100 \\ = Лаибольший ровки биаметр над щетками уста- станины 1Л 732 М3 ® Иоладочноя характери стина (поперечная)

Page 3

чи опспшроиныастнания сберху 6 ст анину #1640. 109 1020 730 Гидростанция Ивстру& 255 225, заложения фундамента М и А принимается {© НИИМАШ, Т-15754 Подписано в печать МХ 1977 г. Объем печ. л. 0,75 Типография Тираж НИИМАШ, в зависимости от грунта. 1977 9500 экз. г. Щербинка Изд. № 395-7(62) Заказ № 1875 Цена 6 коп, О Глубина

Page 4