Материалы монтажных частей арматуры термопар Материалы монтажных частей арматуры термопар Таблица .1 – Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала защитной арматуры 60 Материал арматуры монтажной части ДТП Рекомен- дуемые температу- ры примене- ния, °С Условия применения Температу- ра окалиноо- бразова- ния, °С Особенности применения Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 800 Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды 850 Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах.
600 Воздействие механических нагрузок Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 900 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок 1050 Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред. Широко применяется в нефтехимии. Нержавеющая тугоплавкая аустенитная сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) 1100 Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды 1100 Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах.
Устойчива в атмосфере, содержащей СО , при 2 температуре до 900 °С. 1050 Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 900 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен 925 Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин.