Руководство по эксплуатации ПДУ-И-Exd — датчик уровня поплавковый

4 Монтаж на объекте

ПДУ-И-Exd Датчик уровня поплавковый Руководство по эксплуатации КУВФ.407511.003РЭ К работам по монтажу, подключению и техническому обслуживанию датчика допускается персонал, имеющий допуск к работе на электроустановках напряжением до 1000 В, квалифицированный согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013, ГОСТ IEC 60079-17-2011 и другим нормативным документам. Подключение и отключение датчика должно проводиться только при отключенном электропитании. Для предотвращения поражения током следует заземлять корпус датчика. Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается заключением токоведущих частей во взрывонепроницаемую оболочку "db" и ограничением температуры нагрева наружной поверхности не выше +130 °С.

Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией датчика уровня поплавкового с аналоговым выходом ПДУ-И-Exd (далее – «датчик»), изготавливаемого в соответствии с ТУ КУВФ.407511.003. Взрывонепроницаемость оболочки датчика обеспечивается соответствием конструкции ГОСТ IEC 60079-1-2013. Расшифровка условного обозначения датчика: Взрывонепроницаемые соединения датчика следует предохранять от механических повреждений, в том числе от коррозии. Остальные меры безопасности – согласно правилам техники безопасности, распространяющимся на оборудование, совместно с которым (или в составе которого) используется датчик.

4 Монтаж на объекте Во время извлечения из упаковки и перемещения датчика следует соблюдать следующие требования: • датчик длиной до 2 м одной рукой удерживать за металлический корпус, а второй – за трубку арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса; • датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят два человека: одной рукой следует удерживать датчик за металлический корпус, а далее поддерживать трубку арматуры через каждый 1 м (см. рисунок 4.1 ). 1 Назначение Датчик предназначен для непрерывного измерения уровня жидкости и преобразования его в унифицированный сигнал постоянного тока стандарта 4…20 мА.

Датчик применяется в составе систем контроля и регулирования уровня жидкости (воды, водных растворов, светлых нефтепродуктов и иных жидких сред, в том числе и агрессивных, за исключением коррозионно-активных по отношению к материалу датчиков) в различных резервуарах. Датчик имеет уровень взрывозащиты «Gb» вида «взрывозащищенная оболочка «db» и предназначен для установки во взрывоопасных зонах классов 1 и 2 по классификации ГОСТ 31610.10-1-2022, в которых возможно образование аэрозоля или паровоздушных, газовоздушных смесей группы II, подгруппы IIA, IIB, IIC, температурных классов Т1, Т2, Т3, Т4 по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020.

2 Технические характеристики и условия эксплуатации Рисунок 4.1 – Перемещение датчика длиной более 2 м ВНИМАНИЕ Несоблюдение указаний по распаковке и перемещению может привести к серьезному повреждению и/или поломке датчика. ОПАСНОСТЬ Монтаж, демонтаж и замена датчика должны проводиться при полном отсутствии рабочей среды и избыточного давления в резервуарах и магистралях, при полностью обесточенном оборудовании. Габаритные и присоединительные размеры датчика приведены на рисунке 4.2 . Рисунок 4.2 – Габаритные и присоединительные размеры При монтаже датчика следует соблюдать требования ГОСТ IEC 60079-14-2013. Перед монтажом датчика следует:

• убедиться, что габаритные и присоединительные размеры на технологическом объекте соответствуют размерам датчика (см. рисунок 4.2 ) – для исполнений с присоединительной резьбой G2; • удостовериться в неагрессивности рабочей среды по отношению к контактирующим с ней материалам датчика; • осмотреть датчик на предмет отсутствия повреждений. По способу защиты от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.

3 Меры безопасности В ходе эксплуатации датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ IEC 60079-14-2013, ГОСТ IEC 60079-17-2011, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей. ВНИМАНИЕ Несоблюдение указаний по подготовке к монтажу может привести к серьезному повреждению/поломке оборудования и/или датчика.

Наименование параметра Значение Характеристики питания Схема подключения двухпроводная Род питающего тока постоянный Напряжение питания 12…36 В (39,6 В)* Выходной сигнал 4…20 мА Потребляемая мощность, не более 1 Вт * Метрологические характеристики Диапазон преобразования уровня (L) от 0 до 250...4000 мм (в зависимости от исполнения) Дискретность преобразования уровня 5 или 10 мм (в зависимости от исполнения) Характеристики конструкции Расположение оси крепежного отверстия датчика в резервуаре вертикально Тип присоединения G2 для стандартных моделей** Максимальный диаметр отверстия кабельного ввода 8,5 мм Сечение соединительных проводов 0,2…2 мм2 Материал рабочей части датчика Сталь 12Х18Н10Т (арматура); AISI 316L(поплавок); Сталь А2 (винт ограничительного кольца) Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 IP67 Параметры взрывозащиты Маркировка по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0) 1 Ex db IIC T4 Gb Характеристики надежности Средняя наработка на отказ, не менее 60000 ч Срок службы, не менее 12 лет Условия эксплуатации Температура окружающей среды -40...+85 °С * Температура контролируемой среды -60...125 °С * Давление контролируемой среды, не более:

– для датчиков с резьбовым присоединением G2 и с фланцевым присоединением; 2 МПа – для датчиков с присоединением CLAMP 1 МПа Плотность контролируемой среды, не менее 0,65 г/см3 Примечания: * Параметры предельных состояний, влияющие на взрывозащищенность оболочки датчика. ** Присоединение CLAMP DN65, DN80, DN100 по DIN 32676. Фланцевое крепление в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN ≥65; PN ≤25).

Стр. 1

12 Гарантийные обязательства

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Сопротивление нагрузки ( R Н ) должно соответствовать ограничению: R Н = (U ПИТ – 8) Ч 50 , где U ПИТ – напряжение питания, В. Для исполнений датчика с присоединительной резьбой G2 монтаж должен производиться с помощью штатной присоединительной резьбы. Монтаж датчика с фланцем следует производить в соответствии с ГОСТ 33259-2015. ВНИМАНИЕ Во время монтажа датчик следует удерживать только за металлический корпус. Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок, должна располагаться вертикально.

Боковое воздействие потока жидкости может привести к изгибу арматуры датчика и к поломке измерительного узла при отклонении от вертикальной оси более чем на 5 мм на каждый 1 м длины арматуры. 6 Поиск и устранение неисправностей Во избежание повреждения датчика в резервуаре с большой скоростью потока жидкости, рекомендуется: 1. Обеспечить дополнительное крепление в резервуаре за нижнюю часть арматуры датчика, не затрагивая конструкцией крепления рабочую область движения поплавка. 2. Помещать датчик в успокоительной трубе диаметром не менее 75 мм, связанной внутренним объёмом с рабочей средой. К критическим отказам датчика относятся:

• превышение параметров предельных состояний; • сквозные повреждения стенок оболочки; • повреждения взрывонепроницаемых соединений. Необходимо убедиться, что поплавок не соприкасается с внутренней стенкой успокоительной трубы по всей рабочей области движения поплавка. Также рекомендуется помещать датчик в успокоительной трубе для обеспечения стабильности показаний, если в резервуаре присутствует рябь или волны на поверхности жидкости. ОПАСНОСТЬ Эксплуатация датчиков при обнаружении предельных состояний и/или критических отказов должна быть немедленно прекращена. 5 Монтаж внешних электрических связей ВНИМАНИЕ Ремонт взрывонепроницаемых соединений не предусмотрен ГОСТ IEC 60079-1-2013 п. 5.1.

Подводимые к датчику цепи должны быть выполнены кабелем с диапазоном температуры эксплуатации не менее температуры окружающей среды датчика, предназначенным для работы во взрывоопасных зонах, подобранным по ГОСТ IEC 60079-14-2013 и в соответствии с документацией на кабельный ввод. 7 Маркировка На корпус датчика наносятся: • наименование датчика; • диапазон преобразования уровня; • диапазон изменения выходного тока; • напряжение питания; • степень защиты по ГОСТ 14254-2015; • маркировка взрывозащиты 1Ex db IIC T4 Gb по ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) и ГОСТ IEC 60079-1-2013; • наименование органа по сертификации и номер сертификата; • заводской номер и дата выпуска; • товарный знак.

Подготовка кабеля к монтажу (см. рисунок 5.1 ): 1. Разделать кабель, сняв внешнюю изоляцию на длине 35 мм. 2. Зачистить концы проводов на длине 5 мм. 3. Концы проводов залудить или использовать кабельный наконечник. 8 Упаковка Датчик упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088-80. Монтаж проводов (см. рисунок 5.2 ): 1. Заземлить корпус датчика. 2. Отвинтить крышку датчика и снять заглушку кабельного ввода. 3. Ввести кабель внутрь корпуса через кабельный ввод. 4. Выполнить подключение внешних электрических цепей. Провода следует монтировать между пластинами. 5. Для уплотнения кабеля затянуть кабельный ввод в соответствии с руководством по эксплуатации на него.

Установить крышку на корпус, завинтить. 6. Установить фиксатор, опломбировать датчик после окончательного монтажа. Рисунок 5.1 – Подготовка кабеля Для почтовой пересылки датчик упаковывается по ГОСТ 9181-74. 9 Транспортирование и хранение Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта. Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах. Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 50 до +50 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси. Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика – не более 12 месяцев. 10 Утилизация Утилизация датчика (переплавка, захоронение) производится в порядке, установленном Законом РФ от 24 июня 1998 года №89-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми для использования указанных законов.

11 Комплектность ПРИМЕЧАНИЕ Выбор и монтаж Ex-кабельного ввода осуществлять согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013 и его эксплуатационной документации. Рисунок 5.2 – Монтаж внешних электрических цепей ПРИМЕЧАНИЕ 1. Ex-кабельный ввод приобретается отдельно. 2. Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность изделия. Полная комплектность указывается в паспорте. 12 Гарантийные обязательства Датчик включается в цепь токовой петли от 4 до 20 мА последовательно с источником питания и приемником сигнала (нагрузкой) по двухпроводной схеме (см. рисунок 5.3 ).

Подключение датчика Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа. Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи. В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие- изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену. Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне. Россия, 111024, Москва, 2-я ул. Энтузиастов, д. 5, корп. 5 тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45 тех. поддержка 24/7: 8-800-775-63-83, support@owen.ru отдел продаж:

sales@owen.ru www.owen.ru рег.: 1-RU-72682-1.9 Рисунок 5.3 – Схема подключения ВНИМАНИЕ При подключении источника питания требуется соблюдать полярность! Неправильное подключение может привести к порче оборудования и/или датчика. Ошибка / критический отказ Возможные причины / ошибки пользователя Метод устранения / действия пользователя Выходной сигнал отсутствует Обрыв в линии нагрузки или в цепи питания Найти и устранить обрыв Короткое замыкание в цепи питания Найти и устранить замыкание Не соблюдена полярность при подключении источника питания Поменять полярность Датчик 1 шт. Паспорт и гарантийный талон 1 экз. Руководство по эксплуатации 1 экз.

Стр. 2