re pdu rs exd

6 Монтаж на объекте

ПДУ-RS-Exd Датчик уровня поплавковый Руководство по эксплуатации КУВФ.407511.007 РЭ Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией датчика уровня поплавкового с цифровым выходным сигналом RS-485 ПДУ-RS-Exd (далее – «датчик»), изготавливаемого по ТУ 26.51.52-004-46526536-2018. 3 Меры безопасности Фланцевое крепление в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN ≥65; PN ≤25). По способу защиты от поражения электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0. Расшифровка условного обозначения датчика:

В ходе эксплуатации датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей. Монтаж, подключение и техобслуживание датчика должны производить только квалифицированные специалисты после прочтения настоящего руководства по эксплуатации и прохождения инструктажа по технике безопасности на объекте. Подключение и отключение датчика следует проводить только при отключенном электропитании. 1 Назначение Датчик предназначен для преобразования значения уровня жидкости в цифровой код и передачи его по сети RS-485 (протокол Modbus RTU).

Остальные меры безопасности – согласно правилам техники безопасности, распространяющимся на оборудование, совместно с которым (или в составе которого) используется датчик. Датчик применяется в составе систем контроля и регулирования уровня жидкости (воды, водных растворов, светлых нефтепродуктов и иных жидких сред, в том числе и агрессивных, за исключением коррозионно-активных по отношению к материалу датчиков) в различных резервуарах. 4 Подготовка к работе 1. Распаковать датчик и проверить комплектность (подробнее см. раздел 5 ). Проверить отсутствие механических повреждений. 2.

Удостовериться в герметичности взрывонепроницаемой оболочки, обеспечивающей сохранение технических характеристик датчика во взрывоопасной зоне. 3. Подключить датчик к ПК через преобразователь интерфейсов RS-485/USB (например, ОВЕН АС4-М). 4. Произвести настройку датчика с помощью ПО верхнего уровня, поддерживающей протокол Modbus RTU. 5. После настройки отключить датчик от ПК и выполнить монтаж на объекте (см. раздел 6 ). 2 Технические характеристики и условия эксплуатации ПРИМЕЧАНИЕ Не рекомендуется отключать датчик от ПК до полного завершения процедуры конфигурирования. 5 Распаковка и перемещение Во время извлечения из упаковки и перемещения датчика следует соблюдать условия:

• датчик длиной до 2 м одной рукой удерживать за металлический корпус, а второй – за трубку арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса; • датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят два человека: одной рукой следует удерживать датчик за металлический корпус, а далее поддерживать трубку арматуры через каждый 1 м (см. рисунок 5.1 ). ВНИМАНИЕ Несоблюдение данного указания может привести к серьезному повреждению и/или поломке датчика.

Рисунок 5.1 – Перемещение датчика длиной более 2 м 6 Монтаж на объекте ОПАСНОСТЬ Монтаж, демонтаж и замена датчика должны проводиться при полном отсутствии рабочей среды и избыточного давления в резервуарах и магистралях, при полностью обесточенном оборудовании. ВНИМАНИЕ Боковое воздействие потока жидкости может привести к изгибу арматуры датчика и к поломке измерительного узла при отклонении от вертикальной оси более чем на 5 мм на каждый 1 м длины арматуры. Во избежание повреждения датчика в резервуаре с большой скоростью потока жидкости, рекомендуется: 1.

Обеспечить дополнительное крепление в резервуаре за нижнюю часть арматуры датчика, не затрагивая конструкцией крепления рабочую область движения поплавка. 2. Помещать датчик в успокоительной трубе диаметром не менее 75 мм, связанной внутренним объёмом с рабочей средой. Необходимо убедиться, что поплавок не соприкасается с внутренней стенкой успокоительной трубы по всей рабочей области движения поплавка. Также рекомендуется помещать датчик в успокоительной трубе для обеспечения стабильности показаний, если в резервуаре присутствует рябь или волны на поверхности жидкости.

Наименование параметра Значение Плотность рабочей среды, не менее 0,65 г/см3 Параметры предельных состояний Предельное напряжение питания постоянного тока 46 В Предельная температура окружающей среды +90 °С** Предельная температура рабочей среды +125 °С** * Присоединение CLAMP DN65, DN80, DN100 по DIN 32676. ** Возможен выход датчика из строя. Наименование параметра Значение Характеристики питания Напряжение питания постоянного тока 12…42 В (номинальное – 24 В) Потребляемая мощность, не более 0,35 ВА Выходной сигнал RS-485 Время установления рабочего режима (предварительный прогрев):

• после включения напряжения питания, не более • после кратковременного (не более 5 с) пропадания напряжения питания, не более 10 мин 10 с Метрологические характеристики Диапазон преобразования уровня (L) от 0 до 250...4000 мм (в зависимости от исполнения) Дискретность преобразования 5 или 10 мм (в зависимости от исполнения) Интерфейс связи RS-485 Скорости обмена 9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с Протокол связи Modbus RTU Режим работы в сети Slave Входное сопротивление 96 кОм (1/8 от стандартной нагрузки) Время установления выходного сигнала после изменения входного сигнала, не более 0,5 с Характеристики конструкции Расположение оси крепежного отверстия датчика в резервуаре вертикально Тип присоединения G2 для стандартных моделей* Материал рабочей части датчика Сталь 12Х18Н10Т (арматура), AISI 316L(поплавок), Сталь А2 (винт ограничительного кольца) Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254:

• погружная часть • корпус IP68 IP67 Максимальный диаметр отверстия кабельного ввода 8,5 мм Параметры взрывозащиты Маркировка по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0) с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d» 1 Ex d IIC T4 Gb Характеристики надежности Средняя наработка на отказ, не менее 50000 ч Средний срок службы, не менее 12 лет Условия эксплуатации Температура окружающей среды -40…+85 °С Температура рабочей среды -60…+120 °С Относительная влажность воздуха, не более 95 % Атмосферное давление 84…106,7 кПа Давление рабочей среды, не более: • для датчиков с резьбовым присоединением G2 и с фланцевым присоединением • для датчиков с присоединением CLAMP 2 МПа 1 МПа

Page 1

8 Работа датчика в сети RS-485

ВНИМАНИЕ Перед установкой датчика следует: • убедиться, что габаритные и присоединительные размеры на технологическом объекте соответствуют размерам датчика (см. рисунок 6.1 ) – для исполнений с присоединительной резьбой G2; • удостовериться в неагрессивности рабочей среды по отношению к контактирующим с ней материалам датчика. Несоблюдение данного указания может привести к серьезному повреждению/поломке оборудования и/или датчика. Подключение датчика следует выполнять в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 7.2 и 7.3 .

Рисунок 7.2 – Схема подключения с подключением экрана по схеме выравнивания потенциала Рисунок 7.3 – Схема подключения с подключением экрана к заземлению Контакт 3 предназначен для выравнивания потенциалов между различными абонентами сети и может быть подключен двумя способами: • посредством экрана витой пары, как показано на рисунке 7.2 , при условии, что ни на одном из абонентов сети экран не будет подключен на защитное заземление; • отдельным проводником без использования экрана кабельного соединения.

для датчиков с L для датчиков с L≥1500 мм Рисунок 6.1 – Габаритные и присоединительные размеры Для исполнений датчика с присоединительной резьбой G2 монтаж должен производиться с помощью штатной присоединительной резьбы. Для исполнений датчика с фланцем монтаж следует производить в соответствии с ГОСТ 33259. Также экран может использоваться исключительно как защитный; в этом случае экран должен подключаться к заземлению, как показано на рисунке 7.3 . ОПАСНОСТЬ При подключении источника питания требуется соблюдать полярность! Подключение напряжения источника питания к контактам 3, 4, 5 приводит к выходу из строя датчика. ВНИМАНИЕ 1.

Во время монтажа датчик следует удерживать только за металлический корпус. 2. Рекомендуется дополнительное закрепление нижнего конца рабочей части датчика с длиной от 1500 мм в подвижных объектах или движимой среде. 3. Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок, должна располагаться вертикально. 5. Затянуть гайку кабельного ввода (поз. 3). Уплотнительное кольцо должно полностью облегать кабель. При необходимости, закрепить защитную оболочку кабеля в кабельном вводе с помощью планки. 6. Установить крышку на корпус, завинтить (поз. 5). 7. Установить фиксатор, опломбировать датчик после окончательного монтажа (поз. 6).

7 Монтаж внешних электрических связей ПРИМЕЧАНИЕ При построении сети RS-485 по концам ее линии должно быть установлено согласующее сопротивление номиналом 120 Ом. При монтаже датчика необходимо учитывать меры безопасности, представленные в разделе 3 . Монтаж проводов (см. рисунок 7.1 ): 1. Заземлить корпус датчика (поз. 1). 2. Отвинтить крышку датчика (поз. 2). 3. Ввести кабель внутрь корпуса через кабельный ввод (поз. 3). 8 Работа датчика в сети RS-485 Датчик следует настраивать с помощью Универсального конфигуратора ОВЕН (ссылка на скачивание – https://owen.ru/soft/owen_configurator ). ВНИМАНИЕ 1.

Подводимые к датчику цепи должны быть выполнены кабелем, предназначенным для работы во взрывоопасных зонах по ГОСТ IEC 60079-14-2013, с 2-мя витыми парами сечением каждой токоведущей жилы не менее 0,2 мм 2 . Для обеспечения герметичности оболочки датчика использовать кабели с внешним диаметром от 6 до 8 мм. Для подключения рекомендуется применять бронированный кабель. 2. Перед монтажом кабель должен быть предварительно разделан: очищен от внешней изоляции, концы проводов зачищены на длине 5 – 6 мм и залужены или оконцованы. 3. Во время монтажа датчиков во взрывоопасных зонах не допускается применять кабели с полиэтиленовой изоляцией (согласно п.п. 7.3.102 Правил устройства электроустановок).

4. Рекомендуется подключать прибор к индивидуальному источнику питания кабелем длиной не более 3 м. Не рекомендуется подключать прибор к распределительным сетям питания постоянного тока. Датчик может работать только в режиме Slave по протоколу обмена данными ModBus RTU. В датчике реализовано выполнение функции Modbus: • 03 (0х03): чтение из нескольких регистров хранения; • 06 (0х06): запись значения в один регистр хранения; • 16 (0х10): запись значений в несколько регистров хранения. Первое подключение к датчику следует выполнить с учетом заводских сетевых настроек: • скорость обмена: 9600 бит/с ; • длина слова данных: 8 бит ; • контроль четности: отсутствует ; • количество стоп-бит:

1 бит ; • сетевой адрес датчика: 16 . ПРИМЕЧАНИЕ У каждого датчика в коммуникационной сети должны быть: • уникальный адрес, отличный от адресов прочих устройств сети; • одинаковая скорость передачи данных. Значение измеренного уровня находится в регистре 2200 , тип данных WORD . Единицы измерения уровня – миллиметры. Перечень параметров, доступных по RS-485, приведен в Приложении А . Для корректной настройки датчика не через Универсальный конфигуратор ОВЕН необходимо соблюдать последовательность действий : 1. Настроить сетевые параметры. 2. Применить новые сетевые параметры (регистр 5611). 3. Настроить общие параметры и параметры измерителя. 4. Записать параметры во флеш (регистр 1402).

При необходимости восстановления заводских сетевых настроек без подключения к датчику через интерфейс RS-485 следует выполнить действия: 1. Отключить питание датчика. 2. Отключить датчик от сети RS-485. 3. Соединить линию А с контактом «Общий RS-485» (установить перемычку между клеммами 3 и 4). 4. Включить питание датчика. 5. Выдержать не менее 5 с и отключить питание датчика. Рисунок 7.1 – Монтаж внешних электрических цепей 4. Выполнить подключение внешних электрических цепей. Провода следует монтировать между пластинами (поз. 4).

Page 2

13 Гарантийные обязательства

9 Маркировка На корпус датчика наносятся: • наименование датчика; • диапазон преобразования уровня; • род питающего тока и напряжения питания; • знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС); • степень защиты по ГОСТ 14254; • класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0; • маркировка взрывозащиты 1 Ex d IIC T6 Gb по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0) и ГОСТ IEC 60079-1; • наименование органа по сертификации и номер сертификата; • заводской номер и дата выпуска; • страна-изготовитель; • товарный знак. Приложение А. Протокол обмена по RS-485 Таблица А.1 – Параметры датчика, доступные по RS-485 10 Упаковка Датчик упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088.

Для почтовой пересылки датчик упаковывается по ГОСТ 9181. 11 Транспортирование и хранение Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта. Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций. Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах. Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150.

В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси. Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика – не более 12 месяцев. Консервация датчика не предусматривается. 12 Комплектность Датчик 1 шт. Паспорт и гарантийный талон 1 экз. Руководство по эксплуатации 1 экз. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность изделия. Полная комплектность указывается в паспорте. Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа. 13 Гарантийные обязательства Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.

В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие- изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену. Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне. Наименование параметра Номер первого регистра Кол- во реги- стров Тип Допустимые значения(1) Тип доступа (2) DEC HEX Общие параметры Название датчика 1000 3E8 3 STRING(6) «PDU RS» _ RO Версия ПО 1006 3EE 3 STRING(3) «1.00»…«99.99» RO Состояние датчика 1300 514 1 WORD см. таблицу Б.

RO Управление параметрами Восстановить заводские сетевые настройки 1400 578 1 WORD 0/1 RW Записать параметры в Flash-память 1402 57A 1 WORD 0/1 RW Оперативные параметры Значение уровня, мм 2200 898 1 WORD 0…4000 RO Параметры измерителя Верхний предел измерения, мм 5302 14B6 1 WORD 0…4000 RO Нижний предел измерения, мм 5303 14B7 1 WORD 0…4000 RO Верхний предел регистрации, мм(3) 5304 14B8 1 WORD 0…4000 RW Нижний предел регистрации, мм(3) 5305 14B9 1 WORD 0…4000 RW Постоянная времени фильтра, с(4) 5306 14BA 1 WORD 0 – фильтр отключен; 1…10 RW Сетевые параметры Тип протокола обмена 5601 15E1 1 WORD 1 – Modbus RTU RO Адрес датчика 5602 15E2 1 WORD 1…16…247 RW Скорость обмена, бит/с 5603 15E3 1 WORD 0 – 9600; 1 – 14400; 2 – 19200; 3 – 38400; 4 – 57600; 5 – 115200 RW Количество бит данных 5604 15E4 1 WORD 8 – 8 бит RO Контроль четности 5605 15E5 1 WORD 0 – нет; 1 – четный; 2 – нечетный RW Количество стоп- битов 5606 15E6 1 WORD 0 – 1 бит; 1 – 1,5 бита; 2 – 2 бита RW Применить новые сетевые параметры 5611 15EB 1 WORD 0/1 RW (1) Заводские сетевые настройки выделены полужирным курсивом.

(2) Обозначение типа доступа: RO – только чтение, RW – чтение/запись. (3) Параметры задаются только в пределах измерения датчика и предназначены для сигнализации выхода уровня за верхнюю или нижнюю уставку (при необходимости). Сигнал формируется в параметре «Состояние датчика» при выходе уровня за границы установленного диапазона на 10 мм. (4) По умолчанию постоянная времени равна 0 (экспоненциальный фильтр отключен). При значительных колебаниях уровня жидкости может возникнуть необходимость сглаживания измерений. Нужно увеличивать параметр постоянной времени, наблюдая за степенью уменьшения колебаний измеренного значения.

Page 3

13 Гарантийные обязательства

Приложение Б. Возможные неисправности и способы их устранения Таблица Б.1 – Битовая маска параметра «Состояние датчика» (регистр 1300) Таблица Б.2 – Возможные неисправности Россия, 111024, Москва, 2-я ул. Энтузиастов, д. 5, корп. 5 тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45 тех. поддержка 24/7: 8-800-775-63-83, support@owen.ru отдел продаж: sales@owen.ru www.owen.ru рег.:

1-RU-72683-1.6 Номер бита* Ошибка / критический отказ Возможные причины / ошибки пользователя Метод устранения / действия пользователя 0 Ошибка аналого- цифрового преобразовате- ля Внутренняя ошибка прибора Связаться со службой технической поддержки 1 Обрыв цепи питания сенсора Обрыв в цепи питания сенсора Провести визуальный контроль подключения сенсора к контактам 6, 7, 9:

• при обнаружении обрыва – устранить его, осуществив подключение согласно рисунку 7.2 или 7.3; • при отсутствии видимых обрывов – связаться со службой технической поддержки 2 Замыкание в цепи питания сенсора Сенсор неверно подключен Осуществить подключение сенсора в соответствии с рисунком 7.2 или 7.3 Короткое замыкание в цепи питания сенсора Связаться со службой технической поддержки 3 Обрыв сигнальной цепи сенсора Обрыв сигнальной цепи сенсора Провести визуальный контроль подключения сенсора к контактам 6, 7, 9:

• при обнаружении обрыва – устранить его, осуществив подключение согласно рисунку 7.2 или 7.3; • при отсутствии видимых обрывов – связаться со службой технической поддержки 4 Выход за диапазон измерения Внутренняя ошибка прибора Связаться со службой технической поддержки 5 Выход за диапазон регистрации (вверх) Пользователь установил слишком низкой верхнюю границу регистрации Установить верхнюю границу регистрации в соответствии с системными потребностями Нормальная реакция датчика на повышение измеряемого уровня (выход за уставку) Нормальное функционирование датчика 6 Выход за диапазон регистрации (вниз) Пользователь установил слишком высокой нижнюю границу регистрации Установить нижнюю границу регистрации в соответствии с системными потребностями Нормальная реакция датчика на понижение измеряемого уровня (выход за уставку) Нормальное функционирование датчика 7 Ошибка встроенного ПО Внутренняя ошибка прибора Связаться со службой технической поддержки ПРИМЕЧАНИЕ * Значения бита:

0 – отсутствие ошибок, 1 – наличие одной из указанных ошибок. Ошибка / критический отказ Возможные причины / ошибки пользователя Метод устранения / действия пользователя Нет связи с датчиком Не соблюдена полярность при подключении источника питания Проверить схему подключения Короткое замыкание в цепи питания на клеммах датчика Проверить корректность подключения Неправильное подключение интерфейса связи RS-485 Проверить схему подключения

Page 4