Document text
КОЛОМЕНСКОЕ СТАНОК СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЙ Модель Год принятия ОДНОСТОЕЧНЫЙ С ЧПУ 1К540Ф4 опытного образца — разнообразных Предназначен для выполнения токарно-карусельных и фрезерно-расточных работ. _На станке можно производить как черновую, так и чистовую обработку деталей со сложной конфигурацией массой до 125000 кг из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. На станке производится обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхно- ОБЪЕДИНЕНИЕ 1986.
стей с помощью системы ЧПУ или путем поворота суппорта, наружное и внутреннее точение тел вращения с криволинейной образующей при помощи системы ЧПУ, проточка торцов, подрезка, прорезка канавок, сверление, фрезерование, растачивание с помощью токарно-фрезерного суппорта, нарезание резьбы метчиками и резцом в отверстиях, соосных и несоосных оси вращения планшайбы.
Page 1
возможно технологических ‚ Для расширения стей станок оснащается шлифовальной головкой и угловой фрезерной головкой, токарно-шлифовальным комплектом и системой СОЖ. обработку обеспечивает Станок по деталей 7 квалитету ГОСТ 25347—82 с шероховатостью поверхности Ка= 1,60 мкм. контурно-позиционной систеСтанок оснащен бесконнадежную и имеет СМС типа ЧПУ мой тактную логику с применением программируемых командоконтроллеров. Компоновка станка с подвижной стойкой, которая может перемещаться по станине, и консольной перемещающейся по направляющим поперечиной, использовать стастойки, позволяет эффективно нок при обработке деталей диаметром до 8000 мм.
Сварные корпусные детали обеспечивают высокую жесткость несущей системы станка, в сочетании со значительной мощностью привода главного движения это позволяет производить обработку зарежимах резаготовок на силовых и скоростных НИЯ. Кроме главного привода, имеется привод кругопланшайбы, упвой подачи и позиционирования равляемый от ЧПУ. Широкий диапазон регулирования скорости вращения планшайбы и величины подачи дает возможность наиболее эффективно использовать режущий инструмент из быстрорежущей стали и твердого сплава.
Радиальной опорой планшайбы служит прецизионный двухрядный роликовый подшипник с ре- гулируемым радиальным зазором; осевой опорой — круговые гидростатические направляющие, ОСНОВНЫЕ Наибольшие размеры обрабатываемой за- тотовки, ММ: диаметр . 8000 2500 . высота Наибольшая масса обрабатываемого изде. 125 000; 200.000* . лия, кг 4000 . Диаметр планшайбы стола, мм. Диапазон обрабатываемых диаметров вер- тикальным суппортом, мм: в переднем положении стойки в заднем положении стойки Диапазон обрабатываемых диаметров ковым суппортом, мм: . . 0... 4000 4000... 8000 бо1500 ... 4000 5500...
8000 в переднем положении стойки в заднем положении стойки Наибольшая высота оси бокового суппорта над зеркалом планшайбы, мм Наибольшая высота сечения резца по СТ СЭВ 153-75 . . . Сечение ползунов, мм Средний уровень звука . не более Корректированный уровень звуковой ГА, дБа, мощ- ности ГрА, дБА, не более . Наибольшее перемещение, мм: ползуна верхнего суппорта ползуна бокового суппорта салазок верхнего суппорта салазок бокового суппорта стойки ЗИ консоли . Угол установки суппортов, град: вертикального к вертикали бокового к горизонтали . .
1450 ИА лей с применепием передачи винт-—гайка румента, автоматическая ностика неисправностей смазка механизмов, Станок изготовляется по ТУ 25765772.021—84. Разработчик — Коломенское станкостроительное производственное объединение. ДАННЫЕ Конус с конусностью 7:24 Конус с конусностью 7: 24 для резцедержки та по ГОСТ в ползуне 15945—82 для крепления бокового . . суппор- . 65. крепления инструмента в шпинделе токарно-фрезерного суппорта по ГОСТ 15945—82, точ- ность по ГОСТ 19860-—74 . Наибольшее допускаемое усилие резания при вылете ползуна <630 мм, кН: для вертикального. суппорта я на прижим . О на отрыв. . для бокового суппорта (работа `только на прижим) . (. суммарное для обоих суппортов .
Наибольший момент резания на планшайбе, кН-м . . . Частота вращения планшайбы, об/мин: от главного привода: ступень БОАТ6, 80 65 65 65 145 240 0,26... 10,4 ступень от привода круговой подачи ( Вертикальные и горизонтальные подачи, мм/мин . Наибольшая скорость перемещения ‘ползунов и салазок суппортов, мм/мин Скорость перемещения консоли и стойки, мм/мин . . . . ОИ Частота вращения расточного шпинделя, об/мин . . . (. . Наибольший крутящий момент на ‚расточном шпинделе, Нм . . . 1600 1250 2300 1600 2000, 1800 10,4... 52 0,0002...1 0,1... 1000 4000 500 20... 400 800 Диапазон шага резьбы, нарезаемой от главного привода планшайбы, соосной с ее —15... +90 —15... +30 осью . . Диапазон шага .
резьбы, нарезаемой . 1... 100 расточ- ным шпинделем токарно- Фрезерного суп- * По особому порта заказу. 2—9 диаг- станка. П 108 качения. В кползун вертикального токарно-фрезерного суппорта встроен иитиндель, который имеет отдельный привод постоянного тока. Зажим резцедержателей в ползуне бокового токарного суппорта или расточных оправок в шпинделе токарно-фрезерного суппорта осуществляется от электромеханических зажимных головок. Смена инструмента производится вручную. Телескопическая защита, установленная на направляющих поперечины, надежно защищает их от загрязнения. Управление станком производится с площадки оператора, имеющей перемещение вверх-вниз и влево-вправо.
В станке применена система охлаждения инст- ТГ 63 220220 93, . обеспечивающие высокую грузоподъемность, точность вращения и долговечность работы направляющих планшайбы. Направляющие салазок и ползунов — комбинированные (качения — скольжения}. Суппорты имеют электромеханический привод для разворота в вертикальной плоскости. Приводы подач на каждой координате автономные, постоянного тока с широким диапазоном регулирования от высокомоментных электродвигате- —_ . . . . 1... 20
Page 2
Гидрооборудование, Марки масла Тонкость для система смазки и охлаждения смазки фильтрации ростатической . Индустриальное И-40А ГОСТ 20799—75. Индустриальное И-12А ГОСТ 20799--75. Смазка ВНИИНП-260 ГОСТ 19832—74. Смазка ЦИАТИМ-203, ГОСТ 8773—783. Солидол Ж ГОСТ 1033—79. Масло ИГНСц-20 ТУЗ8.101798—79 масла смазки системы гид- планшайбы, мкм Тип системы смазки: направляющих планшайбы направляющих салазок и ползунов портов ПИ Система Тип 25 . Гидростатическая суп. Централизованная импульсная, автоматическая ЧПУ . Контурно-позиционная класса СМС . 5 системы Число управляемых координат . Максимальное число одновременно тающих координат . . . . Программоноситель . рабо- 4 .
Восьмидорожечная перфолента шириной 25,4 мм Дискретность системы отсчета Плоскости интерполяции осей координат по ГОСТ 10860—83 0,001 Х2, "У Узлы, за отдельную поставляемые по особому заказу, Суппорт токарно-шлифовальный: наибольший диаметр шлифовального круга по ГОСТ 2424—75, мм: типа ПП . . типа ЧК . . . наибольшая высота шлифовального, круга, мм: типа ПП А . 100 150 наибольшее перемещение частота вращения га, об/мин габарит узла, мм ползуна, шлифовального . мм 1250 кру1500, 4450 х 1200Х 700 масса узла, кг, не более Шлифовальная головка: наибольший диаметр шлифовального круга типа ПП по ГОСТ 2424—75, мм ‘частота вращения га, об/мин габарит масса узла, узла, кг, интифовального о.
частота частота смазки бокового . 1500 не более . 380. частота насоса, Емкость бака, л. Масса узла, кг л/мин А . . . А 200 600 1400 Электрооборудование Питающая электросеть: род тока Переменный трехфазный 1,5 1400 . о. ы . . 920 головки: 0,75 об/мни расточного зажимной 1390 шнииделя: (_. об/мин . 0,18 . . кВт вращения, Габарит станка, 885 0,55 об/мин Общая суммарная мощность электродвигателей станка, кВт ‚ . . . Масса 3 1435. оператора кВт вращения, частота . А кВт... редуктора мощность, , 4 1430 и выборки об/мин площадки частота Система охлаждения Пронзводительность 7,5 1450: кВт... вращения, мощность, 128,57 400 500Ж250Ж350 п 1450 и влево: мощность, смазки 15 975 .
об/мин скоростей вращения, перемещения 800 х 600х600 Угловая фрезерная головка: посадочный диаметр под фрезу, мм наибольший допускаемый момент резания на шпинделе, Нм . . . . габарит узла, мм 1490. зазора: мощность, вправо мм вращения, коробки частота кру- об/мин перемещения площадки оператора вверх-вниз: мощность, кВт . .. частота вращения, об/мин отжима консоли: мощность, кВт . . частота вращения, об/мин разворота бокового суппорта: мощность, кВт... частота вращения, об/мин 3900 400 вращения, насоса гидростатической смазки планнтайбы: мощность, кВт о... частота вращения, об/мин . . перемещения консоли: мощность, кВт . . . . . частота вращения, об/мин перемещения стойки: мощность, кВт...
плату 400 300 типа ЧК напряжение, В . . . . , . 380 частота, ГГ . . . И 50 ЗУ, 7200-5ВТ30 Тип автомата на вводе Номинальный ток расцепителей вводного автомата, А. 630 Электродвигатели: привода главного движения: мощность, КВт . . . 110 частота вращения, об/мин: при изменении напряжения от И=0 до И=Ин . 50... 600 при изменении тока в цепи возбухс дения ИА 600. ... 2470 привода подач: номинальный момент, Нм. . . 65 частота вращения (номинальная/максимальная), об/мин . 500/1000. привода расточного шпинделя: мощность, кВт . 30,5 частота вращения об/мин: при изменении напряжения от И=0 до И=Он 150... 2400 при изменении тока в цепи возбуждения ИИ . 2400... 3000 шлифовальной, головки:
монтность, кВт . . . . . 11 мм 3000 250 . 11 440Ж61[70Ж9570 станка, кг, не более: без электрооборудования 120 400 с электрооборудованием 129 500
Page 3
ФУНДАМЕНТ (продолжение) 4707 л-л И, 560х560 СХЕМА 4 РАЗМЕЩЕНИЯ УЗЛОВ НА С УКАЗАНИЕМ ИХ ВЕСА СТАНКЕ 15 р 1 — площадка для оператора; 2 — стойка с коробкой подач (С==19,6+0,22=19,82 т); 3-- коробка подач (0== =0,22 т); 4 — суппорт правый (С==3,43 т); $ — салазки бокового суппорта ((—=1,9 т); 6 — сани стойки (@= —2,57 т); 7 — редуктор перемещения консоли (б= —0,24 т); 8 — суппорт комбинированный (С==7,3 т); 9 — консоль с гидростанцией (С=14,62 т--0,33 т==14,92 т); 10 — салазки правые (С=1,6 т); 11 — защита направляющих консоли (С==0,46 т); 12 — планшайба с тисками (С=20,1 т); 13 — освование (0==17,75 т); 1/4 -—- коробка скоростей (6==5,16 т); 15—гидростанция (4=23,2 т); 16 — постель (б=10,05 т); 1/7 — привод подач планшайбы (С==2,75 т) Центры тяжести нагрузок на фундамент Основание планшайбы с тисками и обрабатываемое изделие $,=40 т Постель $2= 10,05 т.
Стойка с грузом, консоль, боковой и вертикальный суппорт $з=58 т. +200 т=240 т
Page 4