19 № этапа Состав пусконаладочных работ Процент от общей сметной стоимости 1 2 3 СНиП, выполнение проверочных расчетов, разработка совместно с заказ- чиком мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранени- ем, внешний осмотр смонтированного оборудования, сопоставление вы- полненных работ требованиям техдокументации заводов и действующим техническим нормам, контрольная продувка, промывка трубопроводов, аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов, проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка гер- метичности аппаратов и трубопроводов, устранение течей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арма- туры, подготовка компрессоров к индивидуальным испытаниям с про- мывкой маслосистем, фильтров.
2 Проведение испытаний, в том числе: проведение испытаний машин и аппаратов вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепеж- ных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, уста- новка дополнительных временных фильтров. Проведение испытаний вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с после дующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц, составление актов о проведении испытаний; 15 проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом регене- рации. Выявление недостатков и участие в их устранении.
Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправки ими трубопроводов и аппаратов. Составление техдокументации о выпол- ненных работах. 20 3 Опробование оборудования на инертных и рабочих средах: подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров рабо- ты в журнале, выявление и устранение несоответствий в работе. Разра- ботка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе ис- точников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линий выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание обо- рудования с достижением 5 МПа (50 АТИ).
Пробный пуск на режиме снижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотерми- ческие емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение рабо- ты в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостат- ков, составление мероприятий по устранению и контроль за их устране- нием. Выполнение регламентных работ - очистка фильтров, снятие вре- менных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапа- нов и подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования к даль- нейшей работе. 20 4 Комплексное опробование установки, в том числе:
комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержа- нием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка темпе- ратуры газа по ступеням, достижение необходимого давления в конденса- торе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапли- ваемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, про- верка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов, выяв- ление отклонений в работе, анализ выявленных недостатков, разработка 32